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Tours monobroche vs multibroche : quelles sont les différences ?
L'usinage de précision fait désormais partie intégrante de la production moderne. Et pour cause, les industriels de l'usinage et du décolletage recherchent des machines-outils capables d'optimiser la productivité sans négliger la qualité de fabrication. Dans l'aéronautique, l'automobile ou l'horlogerie, les tours CNC transforment les matières premières en pièces usinées aux dimensions exactes. Mais, faut-il préférer un tour monobroche ou un tour multibroche ? Quelles sont les différences ? SAMO vous propose une comparaison claire entre ces deux types d'équipement industriel afin de vous aider à faire le bon choix.
Un tour monobroche est une machine-outil dotée d’une seule broche. Ce dispositif permet l’usinage d’une pièce à la fois. Dans des marques expertes telles que Tornos, Citizen ou Star, il est souvent équipé d’une tourelle porte-outils et de plusieurs axes CNC pour une grande précision d’usinage.
Ce type de tour à décolleter est utilisé pour la production de petites séries, la fabrication de prototypes et les pièces nécessitant une très haute précision. On le retrouve notamment dans les secteurs de l’aéronautique, du médical et de la mécanique de précision.
Les industries l'utilisent principalement pour la production en série de pièces standardisées. C’est pourquoi le tour automatique multibroche est très prisé dans les secteurs de l’automobile, de la connectique et de l’horlogerie industrielle. Chez Samo, retrouvez des tours multibroches de marques reconnues comme les tours Tornos, Schütte ou Wickman.
Vous connaissez désormais les différences entre un tour monobroche et un tour multibroche. Votre choix entre ces 2 machines-outils repose sur plusieurs critères tels que le volume de production, la complexité des pièces, votre budget et vos compétences techniques.
Besoin d’aide pour choisir votre tour CNC ? Contactez SAMO, spécialiste en machines-outils pour des conseils sur les tours à décolleter !
Tour monobroche : pour l’usinage de pièces
Un tour monobroche est une machine-outil dotée d’une seule broche. Ce dispositif permet l’usinage d’une pièce à la fois. Dans des marques expertes telles que Tornos, Citizen ou Star, il est souvent équipé d’une tourelle porte-outils et de plusieurs axes CNC pour une grande précision d’usinage.
Ce type de tour à décolleter est utilisé pour la production de petites séries, la fabrication de prototypes et les pièces nécessitant une très haute précision. On le retrouve notamment dans les secteurs de l’aéronautique, du médical et de la mécanique de précision.
Les avantages d’un tour monobroche :
- excellente précision ;
- grande flexibilité ;
- simplicité de programmation.
Les inconvénients d’un tour monobroche :
- temps de cycle plus long ;
- rendement industriel plus limité pour les grandes séries.
Tour multibroche : pour la production en grande série
À la différence d’un tour monobroche, le tour multibroche dispose de plusieurs broches – entre 6 et 8. Celles-ci ont la capacité d’usiner plusieurs pièces en même temps. Ce type de tour fonctionne soit de manière synchronisée, soit de manière séquentielle sur les opérations de tournage ou de perçage. Les industries l'utilisent principalement pour la production en série de pièces standardisées. C’est pourquoi le tour automatique multibroche est très prisé dans les secteurs de l’automobile, de la connectique et de l’horlogerie industrielle. Chez Samo, retrouvez des tours multibroches de marques reconnues comme les tours Tornos, Schütte ou Wickman.
Les avantages d’un tour multibroche :
- productivité accrue ;
- réduction du temps de cycle ;
- possibilité d’automatisation.
Les inconvénients d’un tour multibroche :
- investissement initial élevé ;
- programmation plus complexe ;
- moins flexible pour les petites séries.
Les différences entre un tour monobroche vs multibroche : comparatif direct
| Critère | Tour monobroche | Tour multibroche |
|---|---|---|
| Nombre de broches | 1 | 6 à 8 (voire plus) |
| Type de production | Petites/moyennes séries | Grandes séries |
| Flexibilité | Très bonne | Faible à moyenne |
| Vitesse d’usinage | Moyenne | Très élevée |
| Coût d’achat | Plus abordable | Investissement important |
| Maintenance | Simple | Plus complexe |
Comment choisir entre un tour monobroche et un tour multibroche ?
En fonction du volume de production
Si vous travaillez sur des grandes séries, le tour multibroche est plus adapté à votre production. Pour des petites ou moyennes séries, choisissez plutôt un tour monobroche.Selon le type de pièces à usiner
Pour des pièces complexes et uniques comme des implants médicaux, des composants aéronautiques sur mesure ou des pièces de précision pour l’horlogerie, un tour monobroche CNC est recommandé. Si vos pièces sont simples, mais doivent être produites en grande quantité – comme des vis, des axes ou des connecteurs électriques – vous gagnerez du temps avec un tour multibroche.Budget, espace disponible, compétences en interne
Le budget est un élément décisif : un tour monobroche est moins coûteux qu’un multibroche. Vérifiez également l’espace disponible dans votre atelier pour installer la machine-outil. Bien entendu, assurez-vous que vos collaborateurs possèdent une bonne maîtrise des logiciels de programmation CNC. Cette compétence est indispensable pour exploiter pleinement un tour multibroche.Vous connaissez désormais les différences entre un tour monobroche et un tour multibroche. Votre choix entre ces 2 machines-outils repose sur plusieurs critères tels que le volume de production, la complexité des pièces, votre budget et vos compétences techniques.
Besoin d’aide pour choisir votre tour CNC ? Contactez SAMO, spécialiste en machines-outils pour des conseils sur les tours à décolleter !